Récemment, le projet de ligne de production de PC dans le Shandong, produit, fabriqué, installé et mis en service par Hebei Xindadi Electromechanical Manufacturing Co., Ltd., a été mis en service avec succès.

Le projet est conçu comme une ligne de production automatique à circulation complète, qui adopte la méthode de transport par rouleaux pour supporter les palettes.La trémie de transport adopte une structure parallèle à double voie de 3 m³ et est équipée d'un distributeur à vis sans fin de 3 m³.La chambre de durcissement adopte la structure de deux 4 rangées de 10 étages, double entrée et double sortie, hauteur d'étage 600 mm et structure de porte à double pas, qui réalise la maintenance centralisée de composants multi-variétés et de haut niveau et permet d'économiser d’énergie et réduit la consommation.La ligne de production présente les caractéristiques d'une conception compacte, d'une disposition de processus scientifique et raisonnable, d'une sécurité élevée, d'une efficacité de production élevée, d'un degré élevé de mécanisation, de maturité et de stabilité, etc. Elle peut être appliquée à la production de panneaux muraux externes, de panneaux muraux internes, panneaux stratifiés et autres formes géométriques avec des composants en grands lots relativement standardisés.

   Les chars lance-torpilles à grande vitesse de ce projet transportent le béton jusqu'à chaque point de coulée via la voie de transport du béton.Dans le même temps, la machine principale de la centrale à béton dispose de 2 ports de déchargement correspondant à 2 voies de transport, ce qui évite l'arrêt du système de production et de transport en raison de pannes d'équipement.

       Ce projet est équipé d'une table vibrante tridimensionnelle à faible bruit à double station.Cette table vibrante a une fonction haute fréquence + swing, une efficacité de vibration élevée, une fréquence et des paramètres de vibration réglables, et les paramètres ont une fonction de mémoire.L'efficacité de la production est améliorée et l'arrêt et le site de production dus à une panne d'équipement sont évités.

     Dans ce projet, la chambre de pré-durcissement de la structure porteuse en béton est utilisée pour remplacer le corps de chambre de structure d'isolation thermique en laine de roche traditionnelle, et l'espace au-dessus du corps de la chambre de pré-durcissement est entièrement utilisé pour stocker des produits semi-finis, ce qui résout la chambre de pré-durcissement traditionnelle en raison de la structure mince du panneau d'isolation thermique et de la mauvaise étanchéité à l'air pour augmenter l'efficacité de la maintenance et augmenter la productivité.